耐热钢中心筒运行中的问题有哪些?
耐热钢中心筒是安装在旋风分离器上的组件,即排气管。 它不仅排出分离出的烟气,而且与分离器的外筒形成环形通道。 进入分离器的烟气围绕中心气缸旋转。 在离心力和重力的作用下,大部分灰烬颗粒被分离出来,其中含有灰烬。细灰烬烟气向上旋转成涡流,并从耐热钢中心筒排放到尾烟道中。
目前,耐热钢中心筒的制造工艺有两种:一种是由耐热不锈钢板制成,另一种是由铬镍合金制成的铸造耐热钢中心筒。 通过两种制造工艺制造出的耐热钢中心筒基本可以满足使用要求。 然而,在实际操作中,缠绕有耐热不锈钢板的耐热钢中心筒容易变形,从而影响烟道气的旋转速度和分布,导致分离效率降低,循环速率降低和 锅炉烟气粉煤灰的碳含量增加,锅炉不完全燃烧的损失增加,锅炉的效率下降,电厂的经济性下降。 烟道气中固体颗粒的增加也会增加过热器和烟道受热面的磨损,从而影响锅炉的安全运行。 由于材料或制造技术水平低,耐热钢中心筒在运行过程中会破裂,燃烧和碳化,这也将影响锅炉的安全和经济运行。
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