耐热钢中心筒耐热钢铸造在焊接时需注意哪些要点?
要点一:耐热钢铸造的焊接部位宜采用点焊、对称焊,然后整体焊的方式,为了避免应力集中使铸件开裂,焊接di一层(打底)时、如果对接缝较小,可采用3.2焊条。焊接di一层时可采用4.0焊条,因为铸件较大,可按1/6圈分段焊接。
要点二:对于耐热钢铸造在焊接中出现的裂纹,应先沿裂纹两侧切接坡口,坡口深度和长度应将裂纹部位割除再重新补焊。焊接裂纹时要先封头,由裂纹根部开始沿裂纹焊接。对于硬度大于HRC38的,盖面时需采用AI02焊条。
要点三:对于分层焊接的部位,应在di一层温度冷却至200-300℃后,再把焊皮清除干净,然后再焊di一层,依次类推。
要点四:可根据现场工况用氧乙块火焰进行切割和修正开坡口,为了确保焊接质量,铸件表面应清除干净,避免有油污、夹渣等缺陷。
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