在很多情况下，为了提高耐热钢中心筒的质量，延长其使用寿命，会通过其温度来提高，但与此同时也必须正确面对随时可能发生的熔穿问题。有些用户不明白耐热钢中心筒熔穿问题是如何发生的？
  耐热钢中心管在加热过程中存在熔穿问题。 应该是温度过高引起的。 绝热温度越高，钢管壁越薄，容易发生熔穿问题。 铝热剂的填充密度为1.3g/cm² ，不加或少加惰性添加剂时，5mm的厚度会熔穿。 因此，系统温度过高是导致耐热钢中心筒熔穿的根本原因。
  要想解决这一问题，显而易见的办法就是降低耐热钢中心筒的绝热温度，同时适当的增加的钢管壁厚，就可以避免耐热钢中心筒出现熔穿问题，从而保障其质量和使用寿命。
  另外，通过控制预热温度或耐热钢中心筒的厚度，也可以避免被熔穿。 显然，只要了解了耐热钢中心筒熔穿的原因，就可以对症下药，避免类似问题的发生。
  耐热钢中心管的质量问题绝对不限于熔穿，我们都可以用同样的方法来处理，即找出问题的原因并制定一个 使耐热钢中心管能够合理使用的解决方案。