由于某些因素，耐高温铸件的表面会出现和普通不锈钢铸件一样的缺陷，比如表面粗糙。遇到类似问题后，首先要了解是什么原因导致耐热钢中心筒的耐高温铸件表面粗糙，然后有针对性地采取措施解决。
  可以说，耐高温铸件表面粗糙肯定与其材质有关。如果耐高温材料本身存在质量问题，比如材料以柱状晶结构网为骨架，在骨架中间填充耐火材料、添加剂和水，使得干燥焙烧后表面出现大小不一的气孔。这样，当熔融金属渗透到这些大小不一的孔隙中时，材料的表面就会变得粗糙，进而耐高温铸件的表面也会变得粗糙。
  在耐高温铸造材料方面，也会涉及到合金的影响因素。如果合金的导热系数小，金属液浇注模具中的缓慢冷却会导致铸件晶粒粗大，晶粒间的沟槽会使铸件表面粗糙。
  除了材料，制造业也是耐热铸件表面粗糙的原因。铸造工艺是耐热钢铸件成型的关键因素。如果这期间温度、压力、真空度等型芯参数控制不好，会影响铸件的表面粗糙度，尤其是模具温度和浇注温度。
  另外，也不能排除成型和熔模表面质量的影响。如果能控制好以上细节，耐高温铸件表面粗糙的概率就能大大降低，从而提高铸件质量。