耐热钢中心筒厂家根据以往的经验判断，耐热钢中心筒出现裂纹，大部分是没有热处理或热处理不当造成的。为防止上述缺陷的发生，应对耐热钢中心筒进行正确的固溶处理。
    生产实践证明，耐热钢中心筒的固溶温度应控制在1070℃左右； 固溶处理时应采用缓慢加热，温度控制在650℃左右，以防止产生裂纹。
    由于耐热钢的导热性差，中心筒浇注后保温时间太短，如果冷却速度快，往往会使铸件的收缩应力增大，造成耐热钢中心筒出现裂纹。对此，应尽可能在砂型中缓慢冷却，以延长保温时间，使热影响区温差保持在更小范围内，浇冒口和毛刺采用水池水淬切割，防止产生裂纹。
    另外，耐热钢中心筒补焊时，补焊前不预热，水韧热处理后方可进行焊补。 如果中心筒的裂纹已经出现，那么在清除裂纹缺陷时，应使用风铲和砂轮，并严格按照相应的工艺进行焊补工艺。
    特别是关于耐热钢中心筒的焊接方法和焊条的选择，在焊接方法的选择上，中心筒多采用焊条电弧焊； 焊条可采用奥氏体不锈钢焊条。
    此外，耐热钢中心筒所用焊条的选择还应了解耐热钢与焊条的匹配原则； 具体区分是零件之间的接头，还是焊补，焊在什么地方，产品也应该知道。 用途等，综合考虑各种因素后再决定使用哪种电极。