耐磨陶瓷管道中比较常用的两种安装耐磨陶瓷内衬的方法是直接粘贴与焊接两种，两者均能提高管道的使用寿命，保护内壁钢件不受物料的直接冲击磨损与腐蚀，但是两者在造价，工艺，使用效果上又有所不同，下面来了解一下耐磨陶瓷管道中粘贴型陶瓷内衬和焊接型陶瓷内衬的优势与劣势。
     粘贴型耐磨陶瓷内衬的优点是施工成本相对略低，工艺相对比较简单，能够安装在管径108mm左右的小管道当中，即使是内部结构稍微复杂一些的设备也能够安装粘贴型耐磨陶瓷；粘贴型耐磨陶瓷内衬的缺点是陶瓷与设备的连接主要靠陶瓷粘接剂，即使是耐高温的粘接剂耐温也在220摄氏度左右，如果超过这个温度，收到物料冲击之时可能会出现陶瓷脱落现象，所以不适合应用在高温且受冲击较强的区域。
     焊接型耐磨陶瓷内衬的优点是使用焊接与无机粘贴剂相结合的方式固定，能够在高温700摄氏度左右长期正常运行，而且因为固定更加牢固，可以在高速运转的机器和其他运动的部件等受冲击较大的设备或者部位里面使用，耐磨损效果和耐冲击效果相对更好；焊接型耐磨陶瓷内衬的缺点是施工成本相对较高，工艺比较复杂，人工成本更高，瓷片的长宽一般是100*50以上，而且需要使用焊接设备，无法在管径较小的管道中使用。
    粘贴型耐磨陶瓷内衬和焊接型耐磨陶瓷内衬各有利弊，需要根据实际工况进行选择。