耐磨陶瓷管道金属外壳与陶瓷内衬的粘合技术需从材料适配性、界面处理及工艺控制三方面协同设计。粘合剂选择是核心，需兼顾高温稳定性和化学惰性，环氧改性树脂或无机硅酸盐胶粘剂适用于不同温度区间，高温工况下可选用金属-陶瓷钎焊技术。界面处理需强化结合力，金属基体表面通过喷砂或激光毛化形成微观粗糙结构，陶瓷衬层则需清洁活化以增强润湿性。
      粘接工艺需精确控制固化条件，胶粘型需分阶段固化以消除内应力，钎焊型需在保护气氛中完成扩散连接。厚度均匀性直接影响热应力分布，需通过离心涂覆或等静压技术确保陶瓷层厚度公差。复合结构后处理包括低温退火或热等静压，以提升界面致密性。
      质量验证需结合剪切强度测试、热震试验及显微结构分析，确保粘合层在循环载荷下无剥离或裂纹扩展。特殊环境下（如酸碱介质）还需进行腐蚀疲劳评估，粘合技术需与管道服役条件动态匹配。