关于耐热钢中心筒的检修方案进行分析
根据耐热钢中心筒的损坏情况,我们判断为原耐热钢中心筒Cr25Ni20的材质不能承受高温(工作温度为900~950℃),才导致严重碳化;加之原筒体厚度达18mm,开停炉时存在内外温差,因而表面出现坑洼剥落。经咨询生产厂家方得知,该中心筒是分两次铸造的,而环圆周方向裂纹刚好是在两次铸造的结合处出现,属铸造缺陷。
传统的更换方案是将旧中心筒整体拆卸后,然后将新浇铸的中心筒整个吊装进去。为此必须在混烟室侧墙开一个2x2m窗口,以作为新旧中心筒的进出通道,将旋风筒顶部及中心筒.上方妨碍拆卸的耐火浇注料打掉,以及在混烟室顶部正对简中心的位置开一个小孔作起吊用,并将固定中心筒的拉杆螺栓及托架拆除等。因而施工量大,恢复困难,还要相应的起重吊装设备,恢复时耗费较多的耐火材料,因耐火材料拆除较多,施工结束后尚需筑炉和烘炉,整个施工期约需30天(包括烘炉10天 )。
相关新闻
- 耐磨陶瓷管道的导电性能主要由哪些因素决定?
- 耐磨陶瓷管道采购要先确定其质量
- 耐磨陶瓷管道具有的综合性能有哪些?
- 耐磨陶瓷管道的耐磨层是如何加厚的?
相关产品